CARACTERISTICAS MECANICAS Y TECNOLOGICAS DEL ACERO
Por
lo general resulta muy complicado poder establecer las propiedades físicas y mecánicas
del acero por motivo de que estas van variando con los ajustes realizados en la
composición de este metal y los diversos tratamientos térmicos, químicos, o mecánicos
que se les aplica con los que se consigue aceros con combinaciones de características
adecuadas para infinidad de aplicaciones, aquí citaremos algunas propiedades genéricas:
La
densidad del acero es de 7850kg/ m³.
El
acero en función de la temperatura que tenga se podrá contraer, dilatar o
fundir.
El
acero tiene un punto de fusión muy dependiente del tipo de aleación y de los
porcentajes de elementos aleantes. El punto de fusión del hierro que es su
componente principal es de alrededor de 1510°C en su estado puro es decir sin
ser aleado, sin embargo podemos decir que el acero frecuentemente temperaturas
de fusión de alrededor de 1375°C, y generalmente la temperatura necesaria para
la fusión aumenta en medida que va aumentando en la composición del acero el
porcentaje de carbono y de otros aleantes.
Se
puede decir que el acero se funde a una temperatura promedio de 1650°C.
El
acero tiene como punto de ebullición una temperatura aproximada de 3000°C.
Se
puede acotar que es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las
aleaciones usadas para fabricar herramientas.
El
acero es relativamente dúctil, con el podemos obtener hilos delgados llamados también
alambres.
El
acero es maleable permite obtener laminas súper delgadas llamadas hojalata. Estas
láminas de acero tienen un espesos de entre 0,5 y 0,12 mm, que está recubierta
x lo general de forma electrolítica, por estaño.
Tiene
una buena mecanización en máquinas antes de recibir un tratamiento térmico.
El
acero tiene una dureza que va ir variando entre el acero y la que se puede
lograr mediante su aleación u otros procedimientos térmicos o químicos entre
los cuales entre los más conocido este el templado del acero, el cual se lo
aplica a los aceros con alto contenido de carbono. Los aceros que tienen gran
cantidad de dureza superficial son los empleados como herramienta de
mecanizado, denominados también aceros rápidos que contienen porcentajes
significativos de cromo, wolframio, molibdeno y vanadio. Los ensayos tecnológicos
para medir la dureza son Brinell, Vickers y Rockwell, entre otros.
El
acero tiene la capacidad de ser soldado con facilidad.
Los
aceros tienen una gran desventaja que es la corrosión ya que el hierro se oxida
con mucha facilidad incrementando su volumen y provocando grietas superficiales
que posibilitan el progreso de la oxidación hasta que se consume la pieza
entera.
Tradicionalmente
los aceros se han venido protegiendo mediante tratamientos superficiales muy
diversos. Si bien existen aleaciones con resistencia muy mejorada a la corrosión
como los aceros inoxidables.
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